Ducomsa | Obra mecánica
34
page-template,page-template-full_width,page-template-full_width-php,page,page-id-34,page-child,parent-pageid-21,ajax_fade,page_not_loaded,,qode-theme-ver-16.7,qode-theme-bridge,wpb-js-composer js-comp-ver-5.5.2,vc_responsive
 

Obra mecánica

Construcción y reparación de ductos

Construcción de ductos para transporte y distribución de hidrocarburos, para ductos de agua potable o tratada, redes de ductos contra incendio, reparaciones de secciones de ductos dañados a base de carretes permanentes, fabricación e instalación de trampas de envío y recibo de diablos.

Dentro del desarrollo de los trabajos (manejo, erección y presentación de tubería y accesorios)las uniones ó juntas de tubería y accesorios se realizan por medio de soldadura de arco eléctrico con electrodo recubierto (SMAW), lo anterior es ejecutado con personal calificado bajo normas API 1104; Código ASME Sección IX; Norma NRF-030- Pemex-2009; NOM-007-SECRE-2010 y Código AWS “American Welding Society”, Ultima Edición por personal calificado con procedimiento WPS y PQR certificado por Inspector AWS.

Reparación de ductos a base de envolventes metálicas y no metálicas

ENVOLVENTES METALICAS

Las envolventes metálicas se instalaran en aquellos puntos que así lo determine el estudio de Integridad ó el listado de fallas del reporte de un diablo instrumentado, considerándose estas como reparaciones permanente. Estos trabajos no interrumpen la operación del ducto pero se tienen que controlar los parámetros de presión, flujo y temperatura para efectuar la aplicación de soldadura y cumplir lo considerado en los estándares internacionales ANSI/ASME BPV (CÓDIGO ANSI/ASME PARA RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS) y Norma NRF-030-PEMEX-2009.

ENVOLVENTES NO METALICAS

Las envolventes no metálicas se instalaran en aquellos puntos que así lo determine el estudio de Integridad ó el listado de fallas del reporte de un diablo instrumentado,  pudiendo ser consideradas estas como reparaciones permanentes ó temporales según se indique en el reporte de integridad mecánica. Se instalan con el ducto en operación y sin el uso ni aplicación de soldadura.

La colocación de la envolvente no metálica  consiste en encamisado de refuerzo a base de resina epóxica reforzado con malla de fibra de vidrio de alta resistencia  cumpliendo la Norma NRF-030-PEMEX-2009.

Reparación de ductos a base de envolventes metálicas y no metálicas

ENVOLVENTES METALICAS

Las envolventes metálicas se instalaran en aquellos puntos que así lo determine el estudio de Integridad ó el listado de fallas del reporte de un diablo instrumentado, considerándose estas como reparaciones permanente. Estos trabajos no interrumpen la operación del ducto pero se tienen que controlar los parámetros de presión, flujo y temperatura para efectuar la aplicación de soldadura y cumplir lo considerado en los estándares internacionales ANSI/ASME BPV (CÓDIGO ANSI/ASME PARA RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS) y Norma NRF-030-PEMEX-2009.

ENVOLVENTES NO METALICAS

Las envolventes no metálicas se instalaran en aquellos puntos que así lo determine el estudio de Integridad ó el listado de fallas del reporte de un diablo instrumentado,  pudiendo ser consideradas estas como reparaciones permanentes ó temporales según se indique en el reporte de integridad mecánica. Se instalan con el ducto en operación y sin el uso ni aplicación de soldadura.

La colocación de la envolvente no metálica  consiste en encamisado de refuerzo a base de resina epóxica reforzado con malla de fibra de vidrio de alta resistencia  cumpliendo la Norma NRF-030-PEMEX-2009.

Tubería de polietileno de alta densidad y alto peso molecular

La tubería de Polietileno de alta densidad tiene varias ventajas en comparación con la tubería de acero al carbón:

  1. Uniones por termofusión: se logra una unión monolítica más resistente que la tubería misma y 100% mas hermética.
  2. Factores de flujo: la tersura interior de la tubería de polietileno de alta densidad se conserva durante todo el tiempo que se requiera de su servicio.
  3. Resistencia al impacto: no se tiene riesgo por fracturas debido a golpes en el manejo.
  4. Flexibilidad: disminuye la cantidad de codos para el cambio de dirección.
  5. Ligereza: pesa mucho menos que la mayoría de otras tuberías por lo que es mas fácil trabajarla.
  6. Compatibilidad química: es inerte a la acción de los agentes químicos que se manejan en la industria.
  7. Durabilidad: el tiempo de vida útil estimado para la tubería en redes subterráneas que conducen agua a 23º C y en condiciones normales de operación es de aproximadamente 50 años.
  8. Mantenimiento: nulo, no requiere de sistema de protección catódica por no ser conductora de electricidad ya que no presenta corrosión

Fabricación e instalación de trampas de diablos

Fabricación de Trampa de Envío y Recibo de Diablos , montada sobre patín estructural, apegado a la Norma de PEMEX NRF-221-PEMEX-2009 y ASME Sección VIII Div. 1, B.31.

Fabricación e instalación de trampas de diablos

Fabricación de Trampa de Envío y Recibo de Diablos , montada sobre patín estructural, apegado a la Norma de PEMEX NRF-221-PEMEX-2009 y ASME Sección VIII Div. 1, B.31.

Pruebas hidrostática o de hermeticidad

DUCTOS

Verificar hidrostáticamente los materiales de fabricación de la tubería, así como las uniones soldadas, esto se logra sometiendo todo el sistema a una presión superior a la presión de diseño; lo anterior siguiendo los lineamientos establecidos bajo las normas NRF-030-2009; NOM -007-SECRE-2015.

VALVULAS

Verificar hidrostáticamente los materiales de fabricación, sellos y cuerpo de válvulas, esto se logra sometiendo las válvulas a una presión superior a la de diseño certificando ambos sellos y cuerpo de estas; lo anterior se logra siguiendo los lineamientos establecidos bajo las Normas API 6D; Norma API 1157 y de acuerdo al ANSI B-31.4 y ANSI B-31.8.

Protección mecánica y anticorrosiva a ductos y estructuras

Sistema de protección a ductos y estructuras sometidos a los embates agresivos del medio ambiente, ataque de microorganismos, salinidad, humedad, etc. Sistema que se obtiene inicialmente con la limpieza a metal blanco del sustrato base para formar el perfil de anclaje, se logra utilizando el sistema tradicional de sand-blast a base de arena silica y/o sistema libre de polvo Sponge-Jet esponjas abrasivas (oxido de aluminio) para aéreas confinadas ó dentro de instalaciones que cuenten con equipos de instrumentación. Posteriormente se efectúa la aplicación del recubrimiento anticorrosivo para tuberías, accesorios aéreos y recubrimiento anticorrosivo con cemento epóxico de altos sólidos para tuberías enterradas, cumpliendo con los alcances de las Normas NRF-026- PEMEX-2008; Norma NRF-053-PEMEX-2006.

Protección mecánica y anticorrosiva a ductos y estructuras

Sistema de protección a ductos y estructuras sometidos a los embates agresivos del medio ambiente, ataque de microorganismos, salinidad, humedad, etc. Sistema que se obtiene inicialmente con la limpieza a metal blanco del sustrato base para formar el perfil de anclaje, se logra utilizando el sistema tradicional de sand-blast a base de arena silica y/o sistema libre de polvo Sponge-Jet esponjas abrasivas (oxido de aluminio) para aéreas confinadas ó dentro de instalaciones que cuenten con equipos de instrumentación. Posteriormente se efectúa la aplicación del recubrimiento anticorrosivo para tuberías, accesorios aéreos y recubrimiento anticorrosivo con cemento epóxico de altos sólidos para tuberías enterradas, cumpliendo con los alcances de las Normas NRF-026- PEMEX-2008; Norma NRF-053-PEMEX-2006.

Sistema de protección catódica

En las estructuras o tuberías de acero enterradas o sumergidas, existen varias formas de corrosión, producidas por diferentes causas que inciden en el deterioro del metal. Diversos factores afectan sustancialmente el tipo y velocidad de corrosión en una estructura en contacto con el suelo o con los diferentes ambientes que la rodean.

Se cuenta con métodos para prevenir y controlar la corrosión con los sistemas de protección catódica, éste consiste en lograr que la estructura funcione como cátodo en una celda de corrosión, mediante la modificación de factores electroquímicos. La protección catódica es uno de los sistemas más efectivos para el control de la corrosión exterior de estructuras enterradas o sumergidas. Cumple con las Normas NRF-047-Pemex-2014, NRF-110-Pemex-2010 y NRF-126-Pemex-2011.

Herrería

Fabricación de Portones a base de PTR, polines, etc., así como escaleras metálicas y en general estructuras semi pesadas de acuerdo a planos/croquis aprobados para construcción.

Herrería

Fabricación de Portones a base de PTR, polines, etc., así como escaleras metálicas y en general estructuras semi pesadas de acuerdo a planos/croquis aprobados para construcción.